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不结焦颗粒燃料质料从散料到颗粒料的加工进程。其作业流程能够分为如下9个进程：1，运输不结焦颗粒燃料散料的货车进厂不结焦颗粒燃料散料通过货车运到工厂，并且依据原资料的物理特征被运送到4个不同的地点：大块料堆场、大块料暂时堆场、小块料或锯沫堆场，直接开始后续加工处理。2，原木剥皮原木被送入剥皮机，剥皮机将原木固定后击打，以除去树皮。剥皮后树皮被放在一边，并作为烘干机的燃料，在随后的加工进程中运用。3，大块料破碎原木或者大块的不结焦颗粒燃料散料----来自可持续的森林的低价值不结焦颗粒燃料质料，这些质料需要破碎为更小的碎片，这样它们就能够被粉碎成制造颗粒所需的精细资料。在破碎机内部，多个刀片旋转并将大块不结焦颗粒燃料质料切割成大约10毫米长、3毫米厚的小块料。破碎后的小块料被送入木片堆，预备进行挑选。4，对小块料进行挑选和过滤小块料可能包含沙子、剩余的树皮、石头等会影响颗粒制造的废物。这些小块料通过一个筛分机，筛除掉废料，只留下到达要求尺度的小块不结焦颗粒燃料质料。5，烘干进入颗粒制造进程之前，木片的湿度有较严格的要求。过高或过低的水分都会对不结焦颗粒燃料颗粒料的质量构成影响。小块不结焦颗粒燃料质料进入一个大的滚筒里，由之前剥皮机搜集的抛弃树皮驱动的加热器中发生的热空气进行加热。小块不结焦颗粒燃料质料被一个大电扇吹着通过滚筒，为锤式粉碎机做好预备。6，不结焦颗粒燃料锤式磨锤式磨内有一个旋转轴，装有一系列锤子。小块料被送入锤式磨，并将其粉碎成细粉状物质，用于制造颗粒。7，制造不结焦颗粒燃料颗粒通过锤式磨破碎后的不结焦颗粒燃料粉被送入颗粒机。在里面，一个旋转的手臂将粉末状的质料压过一个有许多小孔的格栅。强烈的压力加热不结焦颗粒燃料粉状质料，协助它通过金属环染料上的孔结合在一起，构成紧缩的不结焦颗粒燃料颗粒。8，冷却从颗粒机出来的新鲜温度较高，且冒着湿汽，在运离现场之前需要放置一段时间以冷却。它们被转移到低温下的大型贮存筒仓中，这样颗粒料就能够冷却和硬化，预备装运。9，加工厂内存储厂内存储是装运前的然后一个阶段。通过特殊设计和建造的贮存圆顶被用来贮存不结焦颗粒燃料颗粒料成品

生物质颗粒燃料生物质燃料颗粒是以各种作物秸秆、锯末、锯末、花生壳、玉米芯、稻草、麦糠、枝叶、甘草为原料生产的现代清洁燃料，既能满足燃烧加热需求，又能帮助现代能源结构的转变，生物质燃料燃烧排放完全符合环保标准，是节能减排社会大力倡导和发展的重要产品。那么生物质燃料如何解决冬季清洁取暖?由于传统的农村冬季取暖普遍采用燃烧煤炭的方式，想要改善现代的环境状况，农村取暖方式去向着清洁、低碳方面发展与改进。生物质燃料的出现就为此提供了一种重要的解决方法。生物质燃料颗粒结合新型生物质燃烧炉，生物质燃料产热高、耗能少，在满足供热需求的同时的减少了煤炭资源使用。生物质燃烧炉特殊的炉内结构能使燃料的燃烧利用率提高，并完成气体的二次燃烧，不产生污染性气体。传统的农村取暖炉在冬季使用时，为减少热气流失室内环境的密闭性较强。煤炭一旦出现不完全燃烧或排气系统不畅，有毒的气体将会对用户造成影响。而生物质燃料的燃烧不产生污染性或有毒气体，排除了隐患。